作為傳統(tǒng)的橡膠品種，天然橡膠彈性好、強(qiáng)力大、高耐磨，拉伸強(qiáng)度與扯斷伸長(zhǎng)率等指標(biāo)非常高，可用于生產(chǎn)工作在-20℃—100℃無(wú)油、無(wú)腐蝕介質(zhì)環(huán)境中的橡膠密封圈，其中耐磨性直接影響密封圈的密封效果和使用壽命。那么在實(shí)際生產(chǎn)中又該如何進(jìn)一步提高天然膠密封圈的耐磨性呢？您不妨考慮以下幾個(gè)方面考慮。
    1.適當(dāng)提高橡膠硬度
    理論上提高天然橡膠硬度可以增強(qiáng)橡膠的抗變形能力，密封圈與接觸面在應(yīng)力的作用下可以均勻接觸，耐磨性提高；一般情況下，很多天然膠密封圈加工企業(yè)通常會(huì)通過(guò)提高硫磺用量或補(bǔ)強(qiáng)劑2LLYY0903-SJ用量來(lái)提高膠料硬度。需要注意的是，天然橡膠密封圈硬度不宜過(guò)高，否則密封圈的彈性與緩沖效果會(huì)受到影響，最終導(dǎo)致耐磨性下降。
    2.調(diào)整橡膠彈性
    為降低橡膠制品成本，天然橡膠制品廠家會(huì)大量填充橡膠填料，但橡膠填料用量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致膠料彈性下降，需要合理控制用量，適當(dāng)提高天然橡膠的彈性，降低膠料黏性、滯后性，減少摩擦系數(shù)，提高天然橡膠密封圈耐磨性。
    3.調(diào)整硫化程度
    橡膠制品廠家根據(jù)天然橡膠硫化性能特點(diǎn)，合理調(diào)整天然膠密封圈硫化體系與硫化參數(shù)，提高硫化程度，最終達(dá)到提高橡膠密封圈耐磨性的目的。
    4.提高橡膠拉伸強(qiáng)度
    使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠密封圈時(shí)，在配方中使用細(xì)粒子橡膠填料可以提高分子間作用力，通過(guò)提高膠料拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力等可以在一定程度上增加天然橡膠的耐磨性。
    5.降低天然膠密封圈表面摩擦系數(shù)
    在天然橡膠密封圈配方中添加少量石墨、二硫化鉬等材料，降低橡膠密封圈表面摩擦系數(shù)，提高密封圈耐磨性。
    使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠密封圈時(shí)，橡膠制品廠家可以適量使用乳膠再生膠、輪胎再生膠降低橡膠制品原料成本，避免橡膠填料用量過(guò)多造成的膠料機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性能下降的問題出現(xiàn)。合理設(shè)計(jì)天然橡膠密封圈配方，適當(dāng)調(diào)整硫化工藝參數(shù)，選擇合適的低價(jià)橡膠原料，既可以降低橡膠密封圈原料成本，又能夠提高天然橡膠密封圈耐磨性能。
    邢臺(tái)卓邁橡塑制品有限公司（原：邢臺(tái)鑫鑫礦山橡膠配件廠）是集聚氨脂彈性制品的研發(fā)、生產(chǎn)銷售為一體的民營(yíng)高科技企業(yè)。我們的主要產(chǎn)品有O型圈、防爆膠圈、擋圈擋板、橡膠法蘭墊、骨架油封、四氟件、和一些其他橡膠制品，歡迎電話咨詢:13931919944。